Принцип работы магнитного насоса

Магнитный насос состоит из трех частей: насоса, магнитного привода и двигателя. Ключевой компонент магнитного привода состоит из внешнего магнитного ротора, внутреннего магнитного ротора и немагнитной изолирующей втулки. Когда двигатель приводит во вращение внешний магнитный ротор, магнитное поле может проникать через воздушный зазор и немагнитные материалы и заставлять внутренний магнитный ротор, соединенный с крыльчаткой, вращаться синхронно, осуществлять бесконтактную передачу мощности и преобразовывать динамические уплотнение в статическое уплотнение. Поскольку вал насоса и внутренний магнитный ротор полностью закрыты корпусом насоса и изоляционной втулкой, проблема «работы, выброса, капания и утечки» полностью решена, а утечка легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных сред в в нефтеперерабатывающей и химической промышленности через уплотнение насоса исключается. Потенциальные угрозы безопасности эффективно обеспечивают физическое и психическое здоровье и безопасное производство работников.

1. Принцип работы магнитного насоса
N пар магнитов (n - четное число) собраны на внутреннем и внешнем магнитных роторах магнитного привода в регулярном порядке, так что части магнита образуют между собой полную связанную магнитную систему. Когда внутренний и внешний магнитные полюса противоположны друг другу, то есть угол смещения между двумя магнитными полюсами Φ=0, магнитная энергия магнитной системы в это время самая низкая; когда магнитные полюса вращаются к одному полюсу, угол смещения между двумя магнитными полюсами Φ=2π/n, магнитная энергия магнитной системы в это время максимальна. После устранения внешней силы, поскольку магнитные полюса магнитной системы отталкиваются друг от друга, магнитная сила вернет магнит в состояние с наименьшей магнитной энергией. Затем магниты двигаются, заставляя вращаться магнитный ротор.

2. Конструктивные особенности
1. Постоянный магнит
Постоянные магниты из редкоземельных постоянных магнитных материалов имеют широкий диапазон рабочих температур (-45-400°С), высокую коэрцитивную силу и хорошую анизотропию в направлении магнитного поля. Размагничивание не произойдет, если одни и те же полюса расположены близко друг к другу. Это хороший источник магнитного поля.
2. Изоляционная втулка
Когда используется металлическая изолирующая втулка, изолирующая втулка находится в синусоидальном переменном магнитном поле, и вихревой ток индуцируется в поперечном сечении, перпендикулярном направлению магнитной силовой линии, и преобразуется в тепло. Выражение вихревого тока: где Pe-вихревой ток; К-константа; n-номинальная скорость насоса; Т-магнитная передача крутящего момента; F-давление в прокладке; D-внутренний диаметр прокладки; удельное сопротивление материала;-материал Прочность на растяжение. При проектировании насоса n и T определяются условиями работы. Уменьшить вихревой ток можно только с точки зрения F, D и так далее. Изоляционная втулка изготовлена ​​из неметаллических материалов с высоким удельным сопротивлением и высокой прочностью, что очень эффективно снижает вихревые токи.

3. Контроль потока охлаждающей жидкости
При работе магнитного насоса необходимо использовать небольшое количество жидкости для промывки и охлаждения области кольцевого зазора между внутренним магнитным ротором и изолирующей втулкой и парой трения подшипника скольжения. Расход теплоносителя обычно составляет 2%-3% от расчетного расхода насоса. Область кольца между внутренним магнитным ротором и изолирующей втулкой сильно нагревается из-за вихревых токов. Когда смазочно-охлаждающей жидкости недостаточно или промывочное отверстие не является гладким или заблокировано, температура среды будет выше рабочей температуры постоянного магнита, и внутренний магнитный ротор постепенно потеряет свой магнетизм, и магнитный привод выйдет из строя. Когда среда представляет собой воду или жидкость на водной основе, повышение температуры в кольцевом пространстве может поддерживаться на уровне 3-5°C; при углеводородной среде или нефти повышение температуры в межтрубном пространстве может поддерживаться на уровне 5-8°С.

4. Подшипник скольжения
Материалы подшипников скольжения магнитных насосов - пропитанный графит, наполненный политетрафторэтиленом, инженерная керамика и т.д. Поскольку техническая керамика обладает хорошей термостойкостью, коррозионной стойкостью и сопротивлением трению, подшипники скольжения магнитных насосов в основном изготавливаются из технической керамики. Поскольку конструкционная керамика очень хрупкая и имеет небольшой коэффициент расширения, зазор в подшипнике не должен быть слишком маленьким, чтобы избежать несчастных случаев с зависанием вала.
Поскольку подшипник скольжения магнитного насоса смазывается транспортируемой средой, для изготовления подшипников следует использовать разные материалы в зависимости от среды и условий эксплуатации.

5. Защитные меры
Когда ведомая часть магнитного привода работает с перегрузкой или ротор застревает, основная и ведомая части магнитного привода автоматически соскальзывают, чтобы защитить насос. В это время постоянный магнит на магнитном приводе будет производить вихревые потери и магнитные потери под действием переменного магнитного поля активного ротора, что приведет к повышению температуры постоянного магнита и проскальзыванию и выходу из строя магнитного привода. .
В-третьих, преимущества магнитного насоса
По сравнению с центробежными насосами, в которых используются механические уплотнения или сальниковые уплотнения, магнитные насосы имеют следующие преимущества.
1. Вал насоса меняется с динамического уплотнения на закрытое статическое уплотнение, что полностью исключает утечку среды.
2. Отсутствие необходимости в самостоятельной смазке и охлаждающей воде, что снижает потребление энергии.
3. От муфтовой передачи до синхронного сопротивления нет контакта и трения. Он имеет низкое энергопотребление, высокий КПД и обладает эффектом демпфирования и снижения вибрации, что снижает влияние вибрации двигателя на магнитный насос и воздействие на двигатель, когда в насосе возникает кавитационная вибрация.
4. При перегрузке внутренний и внешний магнитные роторы скользят относительно друг друга, что защищает двигатель и насос.
Четыре, меры предосторожности при эксплуатации
1. Предотвратить попадание частиц
(1) Не допускается попадание ферромагнитных примесей и частиц в привод магнитного насоса и пары трения подшипников.
(2) После транспортировки среды, которая легко кристаллизуется или выпадает в осадок, своевременно промывайте ее (залейте чистую воду в полость насоса после остановки насоса и слейте через 1 мин работы), чтобы обеспечить срок службы подшипника скольжения. .
(3) При транспортировке среды, содержащей твердые частицы, ее необходимо фильтровать на входе в напорную трубу насоса.
2. Предотвратить размагничивание
(1) Крутящий момент магнитного насоса не может быть слишком малым.
(2) Он должен эксплуатироваться в указанных температурных условиях, а температура среды строго запрещается превышать стандартную. Платиновый резистивный датчик температуры может быть установлен на внешней поверхности магнитной изоляционной втулки насоса для обнаружения повышения температуры в кольцевом пространстве, чтобы он мог подать сигнал тревоги или отключиться, когда температура превышает предел.
3. Предотвратить сухое трение
(1) Работа на холостом ходу строго запрещена.
(2) Категорически запрещается откачивать среду.
(3) При закрытом выпускном клапане насос не должен работать непрерывно более 2 минут, чтобы предотвратить перегрев и выход из строя магнитного привода.